电泳设备的日常维护：
循环系统 1.1循环搅拌的主要功能：（a）保持槽液均匀混合和防止颜料在槽内或被涂物的水平面上沉淀。（b）槽液循环经过滤器，除去槽液中的颗粒状的尘埃和油污。（c）保持槽液温度和漆液各组分的均匀。（d）及时排除在电泳过程中在工件表面（或极板）上产生的气体。1.2 电泳槽必须保证槽液的循环量至少4倍槽液体积/h，循环量不够可能造成槽底沉积和工件表面沉积；同时要保证槽底无喷射死角。
1.3循环系统中通常包含一个泳漆过滤器，过滤器需保证适当的过滤精度：良好的过滤才能保证涂膜无颗粒和工作中工件掉落的杂质。
1.4主槽循环系统的维护保养：
（a）生产和非生产期间需定期检查循环泵的运转情况（每班），出现异常应及时维修处理，宁波电泳设备找哪家。
（b）每天检查槽液流速，宁波电泳设备找哪家，出现流速降低时，应及时检查循环泵和循环管路，宁波电泳设备找哪家，是否出现管路堵塞或阀门未正常开启等情况；若是新装泵需要注意泵的功率和泵是否正向运转。检查喷嘴是否有脱落的情况。
（c）定期清洗更换。对于运转较长时间的电泳槽，循环泵和循环管路可能存在异常的附着情况，会造成整个管路循环不畅，定期清洗更换，保证畅通（半年一次）。宁波电泳设备找哪家
电泳设备的关键配件：
1.电泳槽
存装电泳槽液，被涂物在其中进行电泳涂装。由确保目标膜厚来决定槽容量，电泳涂装的其他一切装置都为本槽服务。
2.槽液循环搅拌系统
用设置在槽底部槽液循环喷管将槽液吹出，进行槽内搅拌保持槽内涂料均一，防止颜料的沉淀冷却发热的涂装面，除去扩散的电解气泡，由循环泵、槽内配管、吹出喷嘴等组成槽内配管。喷嘴使用塑料制品，槽外配管使用不锈钢材，以防止电蚀。
3.槽液循环搅拌系统
用设置在槽底部槽液循环喷管将槽液吹出，进行槽内搅拌保持槽内涂料均一，防止颜料的沉淀冷却发热的涂装面，除去扩散的电解气泡，由循环泵、槽内配管、吹出喷嘴等组成槽内配管。喷嘴使用塑料制品，槽外配管使用不锈钢材，以防止电蚀。
4.热交换器
交换掉电涂装电能和泵工作的机械能转换成的热量，确保槽液温度稳定〈28 ±1)℃。作为阴极电泳的阳极，热交换器装在槽液循环管路中，采用不锈钢制板式换热器。一般用7~10℃水冷却；加热用40~45℃的温水。
5.电极和极液循环系统
除去电泳产生的剩余中和酸（hac），保持中和浓度稳定，达到电泳涂装和维持槽内酸浓度的目的。电极有隔膜电极和裸电极两种，电极用耐酸不锈钢（sus316等）。常州电泳设备找哪家
电泳设备的特点
1.电泳时间
漆膜厚度随着电泳设备时间的延长而增加，但当漆膜达到一定厚度时，继续延长时间，也不能增加厚度，反而会加剧副反应；反之，电泳时间过短，涂层过薄。电泳时间应根据所用的电压，在保证涂层质量的条件下，越短越好。一般工件电泳时间为1至3分钟，大型工件为3至4分钟。如果被涂物件表面几何形状复杂，可适当提高电压和延长时间。
2.电压
电泳涂装采用的是定电压法，电泳设备相对简单，易于控制。电压对漆膜的影响很大；电压越高，电泳漆膜越厚，对于难以涂装的部位可相应提高涂装能力，缩短施工时间。但电压过高，会引起漆膜表面粗糙，烘干后易产生“橘皮”现象。电压过低，电解反应慢，漆膜薄而均匀，泳透力差。电压的选择由涂料种类和施工要求等确定。一般情况下，电压与涂料的固体分及漆温成反比，与两极间距成正比。钢铁表面为40～70v，铝和铝合金表面可采用60～100v，镀锌件采用70～85v。
3.涂料温度
涂料温度高，成膜速率快，但漆膜外观粗糙，还会引起涂料变质；温度低，电沉积量少，成膜慢，涂膜薄而致密。施工过程中，由于电沉积时部分电能转化成热能，循环系统内机械摩擦产生热量，将导致涂料温度上升。一般漆液温度控制在某些方面15～30℃。
电泳设备的特点：
1.电泳时间
漆膜厚度随着电泳设备时间的延长而增加，但当漆膜达到一定厚度时，继续延长时间，也不能增加厚度，反而会加剧副反应；反之，电泳时间过短，涂层过薄。电泳时间应根据所用的电压，在保证涂层质量的条件下，越短越好。一般工件电泳时间为1至3分钟，大型工件为3至4分钟。如果被涂物件表面几何形状复杂，可适当提高电压和延长时间。
2.电压
电泳涂装采用的是定电压法，电泳设备相对简单，易于控制。电压对漆膜的影响很大；电压越高，电泳漆膜越厚，对于难以涂装的部位可相应提高涂装能力，缩短施工时间。但电压过高，会引起漆膜表面粗糙，烘干后易产生“橘皮”现象。电压过低，电解反应慢，漆膜薄而均匀，泳透力差。电压的选择由涂料种类和施工要求等确定。一般情况下，电压与涂料的固体分及漆温成反比，与两极间距成正比。钢铁表面为40～70v，铝和铝合金表面可采用60～100v，镀锌件采用70～85v。
3.涂料温度
涂料温度高，成膜速率快，但漆膜外观粗糙，还会引起涂料变质；温度低，电沉积量少，成膜慢，涂膜薄而致密。施工过程中，由于电沉积时部分电能转化成热能，循环系统内机械摩擦产生热量，将导致涂料温度上升。一般漆液温度控制在某些方面15～30℃。
电泳涂装设备中的超滤系统保养维护是十分关键的，所以我们在这里特别强调下超滤系统保养维护。超滤系统主要有两个作用：为有效闭路冲洗系统供应充足的超滤液和净化漆中水溶性杂质，提高电泳漆的利用率。超滤系统管理的要点就是超滤液透过量，每天需要对超滤系统的流量进行检查和记录，发现异常立即采取相应措施进行处理，当透过量下降30%时，就要组织清洗。造成透过量低的原因大致分为以下方面：
1）超滤设备中的槽液流量低、改变压力设定、粗过滤有欠缺、设备经常停滞（设备停止运行超过1小时）会降低透过量，甚至可能造成隔膜（超滤膜）损坏；
2）槽液的温度过高；
3）超滤膜活化层失效：活化层将带电材料的极性转换到与槽液本身极性相同，其作用受时间限制，其耐用度在比较好条件下可达到几个月。活化层失效后就要借助清洗来恢复它的功能，在清洗时，需严格按照配方和比例配置清洗液，并认真按清洗程序进行，否则会造成超滤膜的失效或报废。宁波电泳设备找哪家
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苏州金彦达智能装备有限公司创建于2019-02-22，注册资金 500-700万元，办公设施齐全，办公环境优越，已全面实行网络化办公，大大提高了速度和效率。致力于创造高品质的产品与服务，以诚信、敬业、进取为宗旨，以建智能装备名牌产品为目标，努力打造成为同行业中具有影响力的企业。公司不提供的智能装备，设备，涂装设备，废水废气处理设备，自动化设备，机械设备，自动化流水线设备的设计，开发，销售和安装；机器人的研发，销售，安装；计算机系统集成服务；机电设备安装工程，建设工程，水电工程的设计和施工；销售：非危险化工产品及原料，机械配件，塑料粒子，电子零部件；并提供上述产品的售后服务。（依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可展开经营活动）,同时还建立了完善的售后服务体系,为客户提供的产品和服务。金彦达始终以质量为发展，把顾客的满意作为公司发展的动力，致力于为顾客带来高品质的[ 涂装设备自动化设备]。