金属脱脂是涂装前处理的基本工序之一，它利用高效液体脱脂剂对油脂和污物的皂化、润湿、乳化、渗透、卷离、分散和增溶等作用把工件表面的各种油脂、灰尘泥沙、金属粉末、手汗及其工件在加工过程中所粘附的油性脏物高效的去除脱离彻底。
1、脱脂应在晴天室外进行，应露天作业，应在通风良好的环境中进行。 
2、脱脂现场应清除一切易燃易爆物及其他杂物，划分脱脂专责区域，无关人员不得进入。严禁烟火，并设置“严禁烟火！”、“有毒物品！”标示牌。  
3、参加脱脂的工作人员应有必要的保护措施和防护用品，当空气中的浓度超过50mg/m3应使用防-毒面具。 
4、脱脂剂存放应分别贮存于密闭的铁桶内，避光保存于通风良好、干燥、凉爽的仓库中。  
5、脱脂剂不得与强酸或强碱接触。  
6、严禁不同的溶剂混合使用，或不按适用范围使用。 
7、脱脂剂必须具有产品质量证明书。 
8、脱脂应根据工作介质、管材、管径、脏污程度制定脱脂措施。
9、脱脂时，脱脂物件上不得含有水分。  
10、脱脂后的脱脂件应在大气中自然通风干燥24小时。也可采用氮-气或干燥的空气吹干。  
11、脱脂件经脱脂后，由专职检查人员检查合格，并经监理签证，方可进行下道工序。 
12、脱脂合格的管子应及时封闭管口，保证以后的工序施工中不再被污染。      13、应防止脱脂剂溅出和溢到地面上。溢出的溶剂应立即用木屑、砂子等吸干并和脱脂用过的织物一起收集在专用的密闭金属容器内。 
14、脱脂残液及污染物的排放，应按国家相关标准的规定执行。 
15、脱脂完毕剩余的溶剂应退回仓库并妥善保管。

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