高温台车炉
用途：主要适用于高锰合金钢铸件。轧辊、锤头、耐磨衬板、铁路、航海。航空领域耐磨材料快速表面硬化淬大热处理。也可作退火及各种机件加热之用。
特点：
1、炉膛内侧五个面分布ocr27a/7mno2高温合金电阻带，也可采用硅碳棒。硅钼棒作发热元件。常用温度达1300℃，稳定可靠。
2、台车炉底板采用牌号为：zg35cr24ni78in或：zg40cr25n:20高温耐热铸钢结构，分割成小块平辅。
3、所有电阻带弯头都有刚玉陶瓷高温钉固定在炉衬上。由铜材质引出接线。保证长期导电不氧化断路。
4、炉衬采用含镐（或高铝）纤维模块结构，不蓄热、不氧化、无缝隙平整，绝热密封。
5、炉门采用电动葫芦上下升降开启，台车式电阻炉，强力弹簧杠杆原理自重压紧软对软密封炉口。
6、台车传动采用摆线针轮减速配一组或多组主动轮相应的被动轮在内外双轨道上移动。
7、台车与炉体底部密封采用“u”型模块双气缸顶升压紧密封，效果长期稳定有效。
8、分区pid智能编程控制升温，全纤维台车炉，保温曲线，各区热电偶（传感器）置于各区加热元件中心区域，将采集信息传递到控温仪表。仪表及时调节功率输出。
台车式淬火炉用途：rt4系列台车式淬火炉主要用于金属工件、汽车配件、机械零部件、铸钢件等的淬火热处理，属于节能型周期作业式淬火热处理用途的工业电炉。
结构简介：台车式淬火炉由于采用微电脑程序高精度自动控温技术，陶瓷纤维高压模块炉衬，能够实现快速升温和高精度控温。另外炉体与台车通过自行密封机构来减少台车炉的热对流损失，台车炉厂家，实现台车炉高效保温性能。淬火用台车炉采用多区加热，高均温技术实现淬火加热工件的均匀透热，使淬火炉热处理的质量更上一层。
翻转台车炉用途：
翻转台车炉是国家标准节能型周期作业式工业电炉，主要用于高铬、高锰钢铸件、轧辊、钢球、破碎机锤头、球磨机耐磨衬板、铁路耐磨材料快速淬火，也可用于退火、时效以及各种机械零件热处理之用。
结构简介：翻转台车炉由于装料台车可以倾斜又称为可倾台车炉，该类型台车炉的主要优点是可以使工件在高温出炉时，宁波台车炉，通过装料台车的自动翻转，将其及时迅速的翻入淬火槽内，以便迅速淬火，有效减少了人工操作行吊等转移工件时速度慢、效率低，以及人工误操作带来的不安全性。同时翻转台车炉可用于中温950℃或高温1200℃的各种正火、退火。
翻转台车炉以我公司专业产品高温台车炉为设计原型，翻转台车炉与我国先进高温台车炉技术同步，成为我国出口国际市场和参与国际竞争的重要产品。我厂翻转台车炉具有独特设计的翻转机构，长期使用性能稳定，无故障。
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