pp缠绕管智能管网系统特点：1 先进性
采用先进的物联网云计算技术，采用标准化先进的计算机软硬件和信息网络技术开发系统，软硬件系统可以随技术的发展不断升级，确保系统先进性。系统采用模块化设计，子模块可独立运行，系统可靠性高。
2 开放通用性
系统设计选用符合国际标准的硬件设备和软件操作平台，开发、使用、维护、管理和系统升级方便。应用软件设计开发也更充分考虑到开放性，组合方便，相关系统中留有相应的软件接口，使各类数据得到很好的共享。多种网络接入方式，设备布局灵活，施工维护方便。
3 实用性
系统设计结合多年供水行业经验，切合生产管理的实际情况，综合地运用大数据分析和专家诊断系统，提升供水品质；系统采用集中监控，分布式运维的模式，为用户提供迅速做优质服务。
4 安全性
系统采用多种安全机制，防止数据泄密、丢失，防病毒、攻击。
硬件设备
亦成pp缠绕管智能管网系统溪流装置中的控制柜，流量液位传感器、弃流控制闸门、潜污泵等全部集成安装到一体化成型的塑性井内，现场整体安装，施工方便，便于管理。所有传感器在工厂内预先安装，避免现场施工安装时造成偏差和损坏，能够有效保证设备完好和精度要求，控制雨水收集利用时降雨前期污染较严重雨水的弃流排放，并可根据需要，加装雨水过滤、自动排污装置，实现对后期更干净雨水的收集，达到理想的雨水收集效果。
系统构架1 数据采集
由数据采集器统一采每个井内设备运行状况，污水液位等数据信息，设备运行状态信息等通过移动通讯网络传输到数据中心。根据需要，采集现场可配置视频监控设备，实现现场视频传输。
2 网络传输
各个雨污排污口各自进行数据汇总后，通过现场dtu模块传输到云服务平台。通讯网络传输采用3g﹨4g移动通讯技术与internet连接，实现分布站点数据与服务器数据交互。
3 监管中心
数据服务器采集各个污水井数据，进行数据解析和历史数据存储，为应用层提供数据支撑；监管信息发布系统将向各个现场维护及相关人员、社会公众发布各排污口的运行状态。
实时监测（gis地图）
gis地图通用功能包括地图的浏览、放大、缩小操作，以及资源搜索与定位。gis地图上实时显示每个截污井的环境参数和地理分布情况，支持各个站点的实时数据监测和远程控制。绿色表示设备运行良好，红色表示故障状态，灰色表示设备离线，需检修。同时，也能查看到实时报警信息。在排污管理及雨水收集过程中，利用gis技术对实时采集的数据进行存储、处理、显示、分析，为智慧排水，海绵城市建设决策提供辅助手段。
截污井数据
选择相应区域后，通过点击具体现场井，系统会实时显示具体井的数据信息，如图。根据需要也可设置查询本井口的业的基本信息，包括：接入编号、所在区域、地址、联系人、联系电话，关键设备厂家名称、投入时间和已用年限等信息。
对于企业排污口，可加装计量仪表统计排污量（按日、按月、按季、按年等），生成流量图、总量图、汇总图，并支持图表的打印输出，以及导出图片、表格等。
总体性能指标与国内外同类先进技术的比较
聚丙烯缠绕管与聚乙烯缠绕结构壁管材指标对比表
综上所述，聚乙烯产品的极限环刚度要求为sn16 kn/m2,而公司研发的聚丙烯缠绕管的环刚度能达到sn32kn/m2,是聚乙烯要求的2倍。
聚丙烯缠绕管的优势
1.解决了传统大口径全塑型缠绕结构壁管材环刚度低、成本高的问题，使内径为dn1500mm及以上规格的管材环刚度提高了35%以上。
2.利用四层共挤技术，以及弹性模量较高的共聚聚丙烯材料的特性，提高了产品的综合性能,特别是产品的环刚度指标大幅提高。
3.根据不同的需要，调整四层不同材料的配比，能满足各种特殊施工的要求，比如高深度施工和高弯曲度施工等。
产品的技术特征
1.采用国内先进的四层共挤技术，并根据管材不同的用途对管材的配方和材料进行调整，以达到管材不同用途使用时所需的功能。
2.管材内层结构是充分利用共聚聚丙烯的耐高温性能以及较高的弹性模量，使管材在加工过程中，能满足生产要求和确保产品的结构高度符合产品性能要求。
3.管材底带层材料无规共聚聚丙烯，具有较好焊接性能，使管材在施工焊接过程中更加容易实现。
4.管材的外层和中层材料采用低熔指的共聚聚丙烯材料，其具有较好的弹性模量，能提高产品的环刚度，降低生产综合成本。
5.充分利用了管材四层不同的材料特性，使管材的各项物理力学性能均得到弥补或者提高。
6.四层的厚度根据管材的规格和等级不同而不同。
因产品的环刚度与材料的弹性模量、产品的结构高度、产品内径尺寸有关。环刚度高与弹性模量及结构高度呈正比，与内径尺寸呈反比。故产品在选型和生产过程中，关键控制点有如下几个方面：
（1）支撑层的选择，产品环刚度的高低取决于支撑层的大小。同一规格支撑层的结构高度越高，环刚度越高。
（2）四层四机螺杆控制速度，即各层产量百分比的控制量。
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