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西门子伺服电机基本故障:
1、
编码器报警故障:更换编码器(1381/1387/1325)测速发电机/旋转变压器/增量/决对值等均可更换对位,基本华东地区决对值编码器均为我公司对位置测试维修;
2、
绕组故障:开路或短路及扫堂对绕组造成的损坏;均为所有绕组漆包线均为原装进口,线径、线长、线重均与原电机参数相当,手工打绕组,低温烘干,确保对绕组做到与原电机要求参数一致;达到更高使用标准;
3、
航空接头电缆座及座内连接针及密封圈等:各系列伺服电机电缆座我公司均备有大量现货,均可在最短时间修复;
4、 抱闸故障:所有抱闸损坏均采用更换式维修,不提倡维修抱闸因维修的抱闸抱不住;
5、
电机前后法兰故障:因受外力因素导至电机前后法兰破碎均可更换,我公司常用电机均有备件,特种电机法兰均可采用内部置换进行修复;
6、 伺服电机转子、定子故障:扫堂导或外力导致转子、定子变型,均可更换修复;
7、
主轴风机故障:西门子主轴伺服电机散热风机大部份为其它品牌,我公司已经成功修复1800多套风机
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1、根据电主轴的损坏情况,测量静态、动态径向跳动及抬起间隙和轴向窜动量。
2、用自制的专用工具拆卸电主轴。清洗并测量转子摆差和磨损情况。
3、选配轴承。每组轴承的内孔及外径的一致性误差均要≤0.002~0.003mm,与套筒的内孔保持0.004~0.
008mm的间隙;与主轴保持0.0025~0.005mm的间隙。在实际操作中,以双手大拇指能将轴承推入套筒的配合为z好。过紧会引起轴承外环变形,轴承温升过高,过松则降低磨头的刚度。
4、轴承的清洁,是保证轴承正常工作及使用寿命的重要环节,切勿用压缩空气吹转轴承,因压缩空气中的硬性微粒会使滚道拉毛。
5、圆锥轴承或角接触球轴承一定注意轴承安装方向,否则达不到回转精度要求。整个装配过程采用专用工具,以消除装配误差,保证装配质量。
6、当套筒内孔变形、圆度超差,或与轴承配合过松时,可采用局部电镀法进行补偿再研磨至要求,轴颈处也可采用此法。
7、电主轴上的圆螺母、油封盖等零件的端面分别与轴承内外环的端面紧密接触,因而其螺纹部分与端面的垂直度要求很高,可以采用涂色法检查接触情况。若接触率<80%,可研磨端面,使之达到垂直度要求。此项工作很重要,它的精度会影响磨床主轴接长杆的径向跳动,从而影响到磨削工件的表面粗糙度。
8、装配后的电主轴进行轴向调整(调整时用拉簧秤测量),同时应测量静态、动态径向跳动及抬起间隙,直至达到装配工艺要求。
9、在机器实际运转条件下,排除装配、机器运转时的热变形等因素的影响,在一定转速下,应用动平衡仪对转子进行动平衡。
840d系统的nc编程符合din
66025标准(德国工业标准),具有高级语言编程特色的程序编辑器,可进行公制、英制尺寸或混合尺寸的编程,程序编制与加工可同时进行,系统具备1.5兆字节的用户内存,用于零件程序、刀具偏置、补偿的存储。
plc编程
840d的集成式plc完全以标准simancs7模块为基础,plc程序和数据内存可扩展到288kb,u/o模块可扩展副2048个输入/输出点、plc程序能以极高的采样速率监视数据输入,向数控机床发送运动停止/起动等指令。
操作部分硬件
840d系统提供了标准的pc软件、硬盘、奔腾处理器,用户可在windows98/2000下开发自定义的界面。此外,2个通用接过rs232可使主机与外设进行通信,用户还可通过磁盘驱动器接口和打印机并联接口完成程序存储、读入及打印工作。
显示部分
840d提供了多言种的显示功能,用户只需按一下按钮.即可将用户界面从一种语自转换为一种语言,系统提供的话言有中文、英语、德语、西班牙语、法语、意大利语:显示屏上可显示程序块、电动机轴位置、操作状态等信息。
2.1 西门子数控系统的基本构成
请参阅:siemens数控系统操作部件
siemens用于数控系统的hmi软件
西门子数控系统有很多种型号,首先我们来观察一下802d所构成的实物图,sinumerik
802d是个集成的单元,它是由nc以及plc和人机界面(hmi)组成,通过profibus总线连接驱动装置以及输入输出模板,完控制功能。
而在西门子的数控产品中最有特点,最有代表性的系统应该是840d系统。因此,我们可以通过了解西门子840d系统,来了解西门子数控系统的结构。首先通过以下的实物图观察840d系统。
2.2西门子810d系统的结构组成 (请参阅:sinumerik 810d 840d 简明调试手册 - 2006版本)
sinumerik840d是由数控及驱动单元(ccu或ncu),mmc,plc模块三部分组成,由于在集成系统时,总是将simodrive611d驱动和数控单元(ccu或ncu)并排放在一起,并用设备总线互相连接,因此在说明时将二者划归一处。
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