凸轮分割器分度角度出现偏移怎么处理？
转盘机等自动化机械在使用中，会出现分度角度发生偏移的情况，也就是斯炜达工程师所提到的，凸轮分割器定位不准，是指定位精度误差过大，超出了预期或者需求的定位精度，从机械原理方面来讲，任何机械结构的工件都有一定的误差值，装配误差和运转时的误差，在使用中，只要能够合理的控制在需求范围内就是正常的，如果过大就会影响到加工，所以首先要判断定位不准是不是正常范围内的。
对于凸轮分割器的单个机械来讲，分割精度就是出力轴的定位精度，分割器是不存在重复定位精度的，出力轴的每一次定位与入力轴的旋转一周（单导程分割器）是一个单独的机械运行周期，也就是每一个工位间的精度是不会存在累积误差的，分度角度指的是出力轴在旋转一周的情况下，其上的每一次动停所旋转的角度，这里所用到的是角度制的表示法，误差则是在分度角的范围发生的偏移。
那么，产生这样的角度偏差的原因是什么呢？斯炜达工程师认为，从以下的几个方面进行确认：
1.首先要检查凸轮分割器的定位误差体现在输出轴上，是属于轴向误差还是径向误差，可以通过测量仪器进行检查。
2.然对输出轴、轴入轴、电机连接、转盘等各个环节的紧固情况检查，看下是否因为安装的松动导致是定位误差；
3.通过测量所得出误差，检查圆盘上是的工位之间的误差是否过大；
4.对于分割器的使用期限、环境进行判断，检查输入轴的轴承的磨损情况，对于分割器的油封偶合情况检查；
5.在整个系统运行的情况下，检查输入电机的扭矩是否正常，是否有时大时小的变化情况，同时，电机的转速及电流的输入是否稳定。