由于标准的制作针对的是面广量大的普通金属件或非金属件的切削，当遇到工件进行过热处理而硬度增大，或工件为不锈钢等非常容易粘刀，也有一些工件的表面几何形状十分复杂，或被加工表面有较高的粗糙度要求等情况时，标准就无法满足加工的需要。所以在加工过程中，需对的材质、刀口的几何形状，几何角度等，进行针对性的设计，可分为专门订制和非专门订制两大类。非专定制的主要是解决两个问题，尺寸问题和表面粗糙度问题。 孔加工
孔加工一般可分为两大类：
一类是从实体材料上加工出孔的，常用的有麻花钻、中心钻和深孔钻等；
另一类是对工件上已有孔进行再加工的，常用的有扩孔钻、铰刀及镗刀等。
还可以按其它方式进行分类，
如按所用材料分为高速钢、硬质合金、陶瓷、立方氮化硼（cbn）和金刚石等；
按结构分为整体、镶片、机夹和复合等；
按是否标准化分为标准和非标准等。
自动线与数控机床
这类的切削部分总的来说与一般没有多大区别不同情况，只是为了适应数控机床和自动线加工的特点，对它们提出了更高的要求。
数控已形成三大系统：车削系统，钻削系统和镗铣系统。
齿轮是用于加工齿轮齿形的。按的工作原理，齿轮分为成形齿轮和展成齿轮。常用的展成齿轮有插齿刀、齿轮滚刀和剃齿刀等。拉刀是一种加工精度和切削效率都比较高的多齿，广泛应用于大批量生产中，可加工各种内、外表面。