活性炭箱吸附脱附催化燃烧设计规范，催化燃烧是利用贵金属催化剂降低废气中有机物的活化能，使有机物在较低的温度(一般在250～300oc左右，不同成分的有机物，宁海活性炭柜生产商，其催化燃烧温度不一样)下发生无火焰燃烧。其原理是废气经过催化剂时，先被吸附至催化剂表面，然后在一定的温度下发生催化燃烧，达到净化的目的。目前有机废气处理中常用的催化一般为蜂窝状钯金属催化剂和铂金属催化剂，催化燃烧方式有电加热和燃气加热，燃烧类型有直接催化燃烧(co)和蓄热式催化燃烧(rco)。催化燃烧一般适用于小风量，宁海活性炭柜生产商、高浓度、高温的气态有机物，且废气中不能含有硫，宁海活性炭柜生产商、汞等可使催化剂中毒的物质。活性炭箱是一种利用活性炭特有的吸附特性设计而成的设备。宁海活性炭柜生产商
在废气处理过程中，一般经过活性炭吸附塔后应设置过滤装置，就是我们通常所说的预处理，粉尘气体不包括在内，上游过滤主要是防止粉尘堵塞活性炭材料。影响活性炭吸附效率和使用寿命的主要因素有:被污染废气的种类和浓度、废气的温度、压力、相对湿度、停留时间等。活性炭的吸附能力主要受其比表面积、孔径、分子间力、化学键合成等因素的影响。在实际应用中，活性炭吸附装置设计的关键是过滤面积、过滤风速和活性炭层厚度。活性炭箱的过滤风速见《吸附法工业有机废气处理工程技术规范》(hj2026-2013)，见固定床吸附。颗粒状吸附剂气体流量应小于0.6m/s，纤维状吸附剂气体流量应小于0.15m/s，蜂窝状吸附剂气体流量应小于1.2m/s。过滤面积可根据处理风量和过滤风速计算。宁海活性炭柜生产商活性炭箱是一种废气过滤和臭气吸附的设备产品。
(rco)催化燃烧废气处理设备按产品结构分为一体机样式催化燃烧和组合机样式催化燃烧，两种类型的催化燃烧废气处理装置运行原理相同，都是以活性炭作为吸附剂，通过吸附--浓缩--脱附--燃烧的办法，在催化剂的作用下，使废气中的有机物质在280-320度的温度下氧化分解成无害物质的处理办法。两种催化燃烧都可以实现在线脱附和离线脱附，都可以实现热力回收达到实时监测的效果；但是两种结构的催化燃烧装置也有不同，比如结构不同、脱附所需时间不同、氧化分解效率不同、所需电量不同、运行费用也不相同等。
在活性炭箱吸附- rco协同净化系统净化过程中，影响处理效果的主要因素如下:(1)颗粒物浓度。当有更多的粒子在喷漆废气的过程具有较高的要求pre-filtration材料,过滤面积,更换周期,以确保粒子进入活性炭吸附浓度部分几乎是去除,为了确保活性炭的吸附性能不受影响。前处理一般采用喷雾塔和干滤棉。(2)进口温度。当喷漆废气混合干燥和其他高温废气,活性炭吸附催化燃烧设备，催化燃烧装置，催化燃烧一体机concentration-rco催化氧化装置需要考虑冷却措施,确保废气温度到活性炭吸附浓度部分低于40℃,温度过高会直接影响活性炭吸附性能的填料,通常可以使用水冷或空气冷却措施。(3)催化氧化床温度。催化氧化床的温度应控制在350 ~ 400℃。如果温度过低，vocs的催化氧化反应就不完全。温度过高，能耗高，运行成本高。为了保证高净化效率和低能耗，可采用换热器进行换热和节能。活性炭箱有很强的吸附能力，能在它的表面上吸附气体，液体或胶态固体。
活性炭箱技术主要用于废气中组分比较简单、有机物回收利用价值较高的情况，其废气处理设备的尺寸和费用正比于气体中voc的数量，却相对独立于废气流量；因此，活性炭吸附塔更倾向于稀的大气量物流，一般用于voc浓度小于5000ppm的情况。适于喷漆、印刷和粘合剂等温度不高，湿度不大，排气量较大的场合，尤其对含卤化物的净化回收更为有效。若voc为水溶性的，则用精馏将液体混合物提纯；若为水不溶性，则用沉析器直接回收voc。因涂料中所用的三苯与水互不相溶，故可以直接回收。活性炭箱处理有机废气具有相当好的功效，但是后期对于活性炭的处理很麻烦。宁波活性炭吸附箱物理吸附
活性炭箱严禁与有毒有害气体或易挥发物质混放。宁海活性炭柜生产商
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