摩擦材料专用煅烧焦是将煅烧焦按照一定的颗粒度破碎、筛分、包装而成，根据客户需求可以生产不同规格的产品。该产品微观结构有序，颗粒度区间设计科学，在机动车刹车过程中，能够最大程度上保持刹车片的摩擦系数稳定，降低摩擦嗓音。不会因为刹车导致刹车片脆裂，引起刹车失效，从而提高了刹车片使用过程中的安全性能。
1、挥发份
例如石油焦中所含挥发份的量太多，在煅烧时焦炭易于破碎，焦炭塔的反应温度会影响焦炭的挥发份含量。
2、硫含量
硫含量是石油焦重要的质量指标。例如在生产石墨电极焦时，硫残留在石墨电极里，当电极处在1500℃以上的高温时，硫会分解出来，使电极晶体膨胀，再冷却时又会收缩，以致使电极破裂。焦炭硫含量与原料油的沥青质和残炭值有关。硫含量相同的两种焦化原料油，高沥青质含量、高残炭值的原料生产的焦炭硫含量也较高。焦炭塔温度对焦炭硫含量有影响：焦炭塔温度升高后，从焦炭中蒸发出来的低硫重质油增多，所以焦炭的硫含量会相应增高。
3、灰分
在高温石墨化过程中，部分灰分会挥发而形成孔隙，从而使成品电极的机械强度和电性能降低。此外，石墨电极中灰分的存在还会影响冶金产品的纯度。
4、真密度
单位体积的焦块在1300℃的高温煅烧，五小时后出的重量叫石油焦的真密度。其单位为g/cm3，一般在2.0以上，其大小可直接反映了石油焦的强度和质量。
石油焦炭粉是采用硬度低，气孔率高的优质石油焦碳经过高温煅烧制造而成，由于石油焦碳的气孔率较高，硬度低等特点，因此对各种摩擦材料降低产品硬度，减少制动噪音，减少高温时摩擦材料的热衰退有着显著的作用。基于石油焦碳本身特征及合理价格可替代石墨产品，有利于提高黏结强度和耐磨性，降低成本。
石油焦可视其质量而用于制石墨、冶炼和化工等工业。世界上石油焦最大用户是水泥工业，其消耗量约占石油焦市场份额的 40%；其次是石油焦煅烧后用来生产炼铝用预焙阳极或炼钢用石墨电极，有22%的石油焦进行煅烧。
低硫、优质的熟焦例如针状焦，主要用于制造超高功率石墨电极和某些特种炭素制品；在炼钢工业中针状焦是发展电炉炼钢新技术的重要材料。
　　中硫、普通的熟焦，大量用于炼铝。
　　高硫、普通的生焦，则用于化工生产，如制造电石、碳化硅等，也有作为金属铸造等用的燃料。
　　随着我国水泥、电解银、钢铁和热电等行业的迅猛发展，低硫石油焦的需求量急剧增加，而随着环保政策的日益严格，高硫石油焦的用途受到很大的限制。因此，我国未来石油焦市场将面临着低硫石油焦紧俏而高硫石油焦严重过剩的局面。
另主要用于制取炭素制品，如石墨电极、阳极弧，提供炼钢、有色金属、炼铝之用；制取炭化硅制品，如各种砂轮、砂皮、砂纸等；制取商品电石供制作合成纤维、乙炔等产品；也可做为燃料，但做燃料用时需用分级式冲击磨来进行超微粉碎，通过jzc-1250设备制成焦粉后才能进行燃烧，用焦粉做燃料的主要是些玻璃厂、水煤浆厂等。
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