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动力锂电池未来需求增长确定，2020年国产锂电设备投资空间预计210亿元。
根据工信部印发的《汽车产业中长期发展规划》，2020年新能源汽车产销达到200万辆，2025年新能源汽车占汽车产销20%以上。随之而来的，就是动力锂电池的需求提升，以及锂电设备的投资快速增长。
我们假设每gwh的动力锂电池产能对应的总投资约6亿元，其中设备投资占比65%，而国产设备占比到2020年有望提升到100%，则每gwh产能释放对应的国产设备投资约3.9亿元，预计2020年我国锂电设备规模约210亿元，2016-2020年复合增长率约17%。
趋势一：整线化是客户的需求，也是行业规范的方向。
，整线设备解决方案能帮助动力电池企业缩短产能建设周期、降低建设成本、提升设备生产的效率和良率，且有利于后续的设备升级。因此，诸多动力电池企业对整线设备解决方案的需求非常迫切。第二，锂电设备企业为了提升竞争力，采用“自主研发+外延并购”的方式进行产业链延伸，扩张产品类型，做大产值。
趋势二：标准化是行业发展的需求。
为减少动力电池研发与生产成本，发展动力电池梯次利用、回收等领域，只有制定合理的模块、规格、序列等标准，形成规模化生产，国内动力电池厂商才能保持长久的竞争力。为适应动力电池生产，锂电设备制造早期以非标定制为主，随着动力的电池制造环节的标准化，锂电设备未来有望出现全行业统一且规范的行业标准。
趋势三：全球化是市场对于设备厂商发展的要求。
随着国际锂电巨头均开始大规模在国内布局，全球锂电池制造中心正向中国大陆转移。国内一些优质的锂电设备制造商率先转向全自动化控制、可实现大规模稳定生产的锂电池装备研发与制造，使国产锂电池装备向国际水平发展，使我国锂电池装备走向全球化。
看好具有全球竞争力、客户结构好的锂电设备龙头公司。长期来看，新能源汽车将维持高景气度，动力电池厂商处于大规模扩产周期，而锂电设备品质和工艺水平高低是决定动力锂电池品质的关键因素。
1. 锂离子电池全球市场规模2020年有望达到4500亿
1.1 动力锂电池的应用占比2020年有望达到70%
锂离子电池根据应用场景可分为动力、消费和储能三种。
传统的消费锂电池主要应用于手机、笔记本电脑、数码相机等3c类产品，2015年占全球各类锂电池出货量的62%，但随着全球对新能源汽车需求量的增加，消费类锂电池应用的占比逐年下降。
根据中国报告网的预测，我国动力锂电池在锂电池全部应用中的占比有望从2015年的34%上升至2020年的70%，动力电池将成为锂电池的主要应用场景。此外，储能锂电池作为新兴应用场景也逐渐受到重视，预计市场占比从2015年的6%小幅上升至2020年的8%。
全球市场规模2020年有望达到4500亿。
2016年受新能源汽车政策推动，我国锂离子电池年产量飙升至78亿只，同比增长高达40%。全球锂离子市场规模近年稳定上升，2016年全球规模达2158亿元，2011-2016年复合增长率21%。预计2020年全球锂离子电池市场规模有望达到4500亿元，其中我国锂离子电池市场规模有望达到3000亿元。
1.2 政策推动新能源汽车产业发展
政策推动新能源汽车产业发展。
2016年12月，国务院发布《“十三五”国家战略性新兴产业发展规划》，明确指出，需要大幅提升新能源汽车和新能源的应用比例，推动新能源汽车、新能源和节能环保等绿色低碳产业成为支柱产业；到2020年，产值规模超过10万亿。2017年4月，工信部印发的《汽车产业中长期发展规划》中提出，2020年新能源汽车产销达到200万辆，2025年新能源汽车占汽车产销20%以上。
尽管传统手机、笔记本电脑、数码产品等发展减慢，近年来出现的多种新型产业增加了对消费锂离子电池的需求，如vr眼镜、无人机、可穿戴设备等。中国虚拟现实（vr）行业从2015年开始起步，市场规模正处于飞速扩张时期；根据艾媒咨询的预测，2017年vr行业规模将从2016年的约60亿元增长至超过130亿元，同比增长约140%；到2020年预计超过550亿元，2016-2020年复合增长率接近80%。而根据国际数据公司（idc）的预测报告，全球民用无人机市场规模也呈快速扩张趋势。
爆炸类型
爆炸类型分析电池芯爆炸的类形可归纳为外部短路、内部短路、及过充三种。此处的外部系指电芯的外部，包含了电 池组内部绝缘设计不良等所引起的短路。 当电芯外部发生短路，电子组件又未能切断回路时，电芯内部会产生高热，造成部分电解液汽化，将电池外壳撑大。当电池内部温度高到 135 摄氏度时，质量好的隔膜纸，会将细孔关闭，电化学反应终止或近乎 终止，电流骤降，温度也慢慢下降，进而避免了爆炸发生。但是，细孔关闭率太差，或是细孔根本不会关闭 的隔膜纸，会让电池温度继续升高，更多的电解液汽化，后将电池外壳撑破，甚至将电池温度提高到使材 料燃烧并爆炸。 内部短路主要是因为铜箔与铝箔的毛刺穿破隔膜，或是锂原子的树枝状结晶穿破膈膜所造成。
这些细小的针状金属，会造成微短路。由于，针很细有一定的电阻值，因此，电流不见得会很大。铜铝箔毛刺系在生 产过程造成，可观察到的现象是电池漏电太快，多数可被电芯厂或是组装厂筛检出来。而且，由于毛刺细小， 有时会被烧断，使得电池又恢复正常。因此，因毛刺微短路引发爆炸的机率不高。 这样的说法，可以从各电芯厂内部都常有充电后不久，电压就偏低的不良电池，但是却鲜少发生爆炸事 件，得到统计上的支持。因此，内部短路引发的爆炸，主要还是因为过充造成的。
因为，过充后极片上到处 都是针状锂金属结晶，刺穿点到处都是，到处都在发生微短路。因此，电池温度会逐渐升高，后高温将电 解液气体。这种情形，不论是温度过高使材料燃烧爆炸，还是外壳先被撑破，使空气进去与锂金属发生激烈 氧化，都是爆炸收场。 但是过充引发内部短路造成的这种爆炸，并不一定发生在充电的当时。有可能电池温度还未高到让材料 燃烧、产生的气体也未足以撑破电池外壳时，消费者就终止充电，带手机出门。这时众多的微短路所产生的 热，慢慢的将电池温度提高，经过一段时间后，才发生爆炸。消费者共同的描述都是拿起手机时发现手机很 烫，扔掉后就爆炸。
综合以上爆炸的类型，我们可以将防爆重点放在 过充的防止、外部短路的防止、及提升电芯安全性三方面。其中过充防止及外部短路防止属于电子防护，与电池系统设计及电池组装有较大关系。电芯安全性提升 之重点为化学与机械防护，与电池芯制造厂有较大关系。
早期研发
锂电池早期应用在心脏起搏器中。锂电池的自放电率极低，放电电压平缓等优点，使得植入人体的起搏器能够长期运作而不用重新充电。锂电池一般有高于3.0伏的标称电压，更适合作集成电路电源。二氧化锰电池，就广泛用于计算器，数码相机、手表中。
为了开发出性能更优异的品种，人们对各种材料进行了研究，从而制造出前所未有的产品。
1992年sony成功开发锂离子电池。它的实用化，使人们的移动电话、笔记本、计算器等携带型电子设备的重量和体积大大减小。
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qq: 188369863