耐磨地坪作为金刚砂地坪里面的一类，而金刚砂耐磨地坪比普通c30混凝土地面的耐磨性能高5～8倍，所以，它被广泛采用长期处受重压冲击或者洁净度要求较高的高楼、地面及路面。在混凝土基面施工耐磨材料，比普通混凝土地面施工要增加许多施工工序，但由于其使用寿命长、耐磨性能好、使用期维修费用低，具有很好的发展前景。那么是如何进行对其施工呢？今日小编将给大家分享金刚砂耐磨地坪施工方法。
耐磨地坪
金刚砂耐磨地坪施工方法：
混凝土表面硬化剂的施工，就是在新浇筑的混凝土基层表面，敷撒一层硬化耐磨材料，混凝土表面硬化剂施工基本上与混凝土基层浇筑同步进行，一般是在混凝土浇筑3～5小时后，表面初凝且无泌水，开始施工耐磨材料表面经机械镘磨、到养护为止。
1、施工现场应具备以下施工条件
(1)安排好施工人员并有明确分工，准备好施工所需材料及施工机具；
(2)耐磨地面施工时现场不得交叉安排除耐磨地面以外的施工作业；
(3)做好连续施工的准备，保证施工现场水电正常供给及照明设施；
(4)提前清除施工现场中一切不必要的杂物、材料及设备；
2、浇筑用混凝土建议满足以下条件
(1)混凝土基层强度等级不低于c25，尽可能采用小的水灰比、现场搅拌混凝土坍落度控制在3～5crn'商品混凝土坍落度应在12～ 14cm。
(2)当混凝土层厚度小于8cm时，要用细石混凝土浇筑；
(3)混凝土随浇随抹平，平整度为2m范围不大于2rran，基层混凝土振浆要充分，对于有窝水现象，必须设法清除，重新找平。
3、耐磨地坪施工工艺
(1)混凝土浇筑、振捣后用长辊筒或推平后用长刮尺刮平整，浇筑后3～5小时，视表面无泌水进入初凝状态，用机械镘带圆盘拍浆，边角处人工压实收边，主要是对混凝土表面压光并减少浮浆，注意依浇筑同方向镘光。
(2)在已镘好的混凝土基面上均匀撒布三分之二单位用量的硬化剂耐磨材料；用机械镘(金属圆盘)来回多次镘光，边角处人工配合施工。二次将剩余三分之一用量的硬化剂耐磨材料均匀撒布在混凝土表面，用机械镘纵横交错镘磨，至少在两边以上。
(3)混凝土表面开始硬化时，用加装金属刀片的机械镘进行打磨压光，反复操作344遍；同时避免损坏表面，边角处手工压光。待表面硬化5～6小时后，再用加装金属刀片的机械镘进行一次抛光平整。
(4)为防止混凝土表面水分过快蒸发，在抛光好的耐磨地面上涂敷养护剂进行养护或采取其他养护措施，保障混凝土及耐磨材料强度的稳定增长，养护时问为7天。
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环氧地坪其实也是种地坪，与我们平时用的水泥地坪是不同的。这种地坪多用于些工厂、机房、手术室等地方，这种地坪防水、防滑、防尘有很多普通水泥达不到的功能。但是如果施工有误就会出现问题，会使地坪达不到预期果，所以环氧地坪的施工是很重要的。那么环氧地坪怎么施工呢？今天小编就带大家来了解下环氧地坪的施工。
在环氧地坪施工之前，先要做的是施工之前的些材料及施工设备的准备，下面就为大家介绍环氧地坪施工前的准备工作。
、环氧地坪施工前准备
1、环氧地坪材料准备：环氧底漆、环氧中涂、环氧面漆、腻子粉、石英砂、稀
释剂
2、环氧地坪施工设备准备：磨削机、打磨机、铣刨机、抛丸设备、吸尘器、扫把、搅拌机、称量、桶、滚筒、地坪漆（平口、圆口）镘刀、平底刮板。
以上就是环氧地坪在施工前需要做的准备工作，以上的材料及设备都准备好之后，在施工前我们还需要做好环氧地坪的基础处理，接下来我们就来具体看下环氧地坪的基础处理。
二、环氧地坪基础处理
1、用研磨机进行面打磨。让破损、起沙、粘度不牢、开裂、空鼓之部位完暴露出来；并将浮起的砂浆、旧环氧水泥结块等打磨平整。
2、有松动、裂缝或脱层的地面，必须彻底打磨至密实基层，保证地面的粘结度
3、将基层表面的浮灰、污染物等垃圾清理干净，确保基层表面的干净度。
4、将处过的地面清洁。
检验方法：经处理后，地坪表面平整、密实、干燥，无油污、且没有松动易碎颗粒，方可进行下工序施工。
环氧地坪
以上就是环氧地坪的基础处理，基础处理完毕检验没有问题之后就可以进行施工了，下面我们来看下环氧地坪的施工步骤。
三、环氧地坪施工步骤
环氧地坪的施工步骤为：环氧底涂-环氧中涂层-环氧腻子层-环氧面涂层，下面就为大家来具体介绍。
1、环氧底涂
（1）施工前需确保地面干净，如有杂物粘附需清除；
（2）将环氧树脂和固化剂按正确比例混合搅拌，
（3）搅拌均匀后，采用刮刀或滚筒施涂的方法施涂。
（4）要求浸透加强附作力。
（5）待遍干固后再施涂环氧中涂层。
2、环氧中涂层
（1）施工前需确保地面干净，如有杂物粘附需清除；
（2）将环氧树脂和固化剂按正确比例混合搅拌，并按配比加上定的石英砂；
（3）搅拌均匀后倾倒在地面上，使用镘刀按设计的厚度将材料均匀镘开，以增加强度和耐冲击力；使地面更加结实，抗压。
（4）中涂层干固后，采用打磨，把表面的流挂物、颗粒打磨平整。
（5）灰尘处理干净。
检验方法：施工交接处理是否妥当，踢脚线位置平直，与墙壁无离间，平整。
3、环氧腻子层
（1）在洁净的地面上，将环氧树脂和石英粉按正确的配比搅拌均匀后，采用批刀均匀镘刮在地面上，以增加中涂与面层之间的结合，并进步调整地面的平整度；
（2）视实际需要施工遍数，要求达到平整无孔洞，无批刀印及砂磨印为准。
检验方法：使地面完平整无孔洞，无批刀印及砂磨印方可进行面涂层施工。
4、环氧面涂层
（1）施工前需保持干净，如有杂物粘附需清除；
（2）将面涂材料的b组份先搅拌均匀；再加入固化剂混合，充分搅拌；
（3）使用辊筒将材料均匀涂布；
（4）遍涂层干固后，再施工二次面涂层。
（5）自流平面涂用镘刀刮镘遍
（6）注意先后施工交接处的处理；涂层要求均匀，无流挂。
检验方法：地面色泽均匀、无流挂、无针孔、光洁、平整。
以上就是环氧地坪的施工步骤介绍，了解了环氧地坪的施工步骤之后，在施工时还有些注意事项是需要我们注意的，下面就为大家介绍环氧地坪的施工注意事项。
四、环氧地坪施工注意事项
1、先要把地面打磨好，要不然很有可能粘接力不行。
2、每层干了后也要打磨，要不然也会出现上面的情况。
3、注意施工的时候，别交叉施工，以免影响质量。
4、涂料要搅拌好，要每层都干了后再做下道工序，以免出现起泡等问题。
5、施工环境、天气太湿润了就停止工作。
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无论环氧地坪质量做得多好，它的使用寿命都是有限的。在正常混凝土上做成的环氧地坪，5-8年后，即使环氧涂层还没有起壳，但因为地面的频繁使用，环氧地坪的表面也会出现划花、褪色的现象。
如果旧的环氧地坪有起皮、破损的情况，的工作人员提醒施工人员在施工新的环氧地坪前，需要将旧的漆层去掉，这种去掉破损的环氧油漆过程，我们称为除漆。下面的工作人员给大家介绍几种有的除漆方法及技巧。
除漆之前，要看旧地坪情况。如果环氧地坪是小面积破损，只需将局部破损的涂层去除，保留完好的涂层，再用同样颜色的环氧树脂材料进行修补；如果地坪大面积出现了起皮、起泡、腐蚀、开裂等严重情况，则需要将整个地坪表面的涂层部去除，直到露出基材，再涂装合适的地坪。
我们经常会用到的几种除漆方法如下：
、机械除漆法
机械除漆指借助于定的施工机器来进行除漆工艺，如手工打磨、抛丸、高压力（磨料）射流等方法，都是可以有的去除旧地坪漆层的方法。
二、火焰除漆法
如果旧的地坪漆与基层粘接比较牢固，可以用火焰对地坪加温，使旧漆层焦软、起泡，再用刮刀将旧地坪漆层铲除。这种方法就叫做火焰除漆法。
三、碱液除漆法
碱液除漆法是利用碱液的腐蚀作用，使旧涂膜膨胀松软，从而达到去除旧地坪漆膜的目的。
四、脱漆剂脱漆
脱漆剂可以将涂层溶解或溶胀，是济划或膏状物，主要由溶解能力强的溶剂与石蜡、纤维素等组成。
在地坪涂装行业，清除旧涂层的主要机械方法有手工烤铲、抛丸等。如果之前涂装的地坪底漆是环氧类或聚氨酯涂料，上面可以配套涂装的涂料种类则比较多，大部分的涂料都可以在上面直接涂装；如果底漆采用的是单组分的丙烯酸或其它的易挥发涂料，如果随意选择地坪涂料来涂装，会很容易出现咬底的情况，在进行涂装时定要谨慎选择涂料。
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