9sicr钢是低合金刃具用钢，但也常常制作冷作模具零件，效果很好。它比(或)有更高的和并且有较高的。适合分级淬火或。该钢最早引自前苏联的9xc，过去曾称作9crsi钢。成分和性能与9xc完全一样。在我国已有很长的应用历史。外国同类钢号仅有德国的瑞典的2092和sr1855，df-1。其他国家未见有相似钢号。该钢可作多种形状复杂，变形要求小的冷作模具零件。
高碳，韧性较好，具有较好的，热处理时变形小。该钢中碳化物分布均匀，不易析出碳化物网，并易于消除，通过正火可以消除网状以及粗片碳化物组织。但是抗压强度和耐磨性不足，加工性较差。该钢的表面残余含碳量为0.6%-0.7%的层时，由于碳化物的减少使得的增大。经正常加热淬火以后仍可以达到60-62hrc，但其却下降40%-50%。表面层达到7级，心部为10级。
该钢锻造性能良好，由于易脱碳，需要在中性气氛或者保护中加热。施以锻热，可以获得细密的组织，简化工艺，省时节电，既有良好的切削加工性能，又有理想的余热处理组织。该钢受热为320℃，比好，油淬深度40-50mm。该钢零保温淬火韧化工艺，可以消除=板因常规淬火加热氧化造成的早期失效，不均匀奥氏体修或可以细化，搓火后得到或者细针状马氏体，这种组织强韧性好。
9sicr量具刃具用钢，是常用的低，具有较高的淬透性和淬硬性，以及较高的。
二 更多运用举例:
1 该钢用作冲制料厚≥3mm的冲裁模具中形状复杂的 凹模 镶块,做凸模时建议硬度58-62hrc，做凹模是建议60-64hrc。
2批量软料常用9sicr等钢。
3 用于滚丝模好，经超细化预处理后，服役期寿命提高一倍，
4 该钢制m50×2采用锻热预处理组织与淬火比较接近，加之"薄壳淬火"，寿命提高2-3倍。
5 载荷轻或者小批量生产用冷镦模
6 该钢用于较精密复杂的模具。
7 该钢用于下料模，，压花模。
8 用于高强度的。
9 用于铝件，做时建议硬度为60-62hrc。
10 齿轮，剪刀以及冷轧锟。
11 是各种冲剪工具精压膜，冷镦模的基本材料。
12 适用用高切削不剧烈且变形小刀具，如板牙 钻头 等。
13 经的凸模, 其使用寿命从常规热处理的0.5万件提高到1.5万件。
14 该钢可用于等。
15 主要用于制造尺寸较大、形状较复杂和精度较高的塑料模。
16 9sicr钢20mm×60mm×1050mm剪刀片, 经+后, 硬度57 ~60hrc, 通过冷校直以及夹具夹紧回火, 可使弯曲变形量控制在≤0.35mm
应用
可用于制造形状复杂、变形小、耐磨性高、低速切削的工具，如钻头、螺纹工具、、板牙、、和等。(时，可用于，制造尺寸加大，形状复杂和精度要求高的塑料膜。
●化学成份:
碳 c :0.85~0.95
硅 si:1.20~1.60
锰 mn:0.30~0.60
硫 s :≤0.030
磷 p :≤0.030
铬 cr:0.95~1.25
镍 ni:允许残余含量≤0.25
铜 cu:允许残余含量≤0.30
热学工艺
●热处理规范及金相组织:
热处理规范:试样淬火820~860℃,油冷。
●:钢材以交货。
●温度 (近似值)
ac1 =770°c 、 ar1 =730℃、 accm =870°c。
●规范
需在中性气氛或保护中加热, 预热温度第一次 700 ~80o°c, 保温时间 1. 0 ~1.5h, 第二次850~900°c, 保温时间2min/mm, 保温后以≤100℃的加热速度升温至1100~1150℃, 保温时间 1.0~1.5min/mn。在加热过程中应勤翻动坯料, 均匀受热,充分透烧。开锻温度 1050~1100°c, 反复进行双十字变向镦拨锻造, 锻后合金碳化物等级≤2级。
● 锻热规范
900℃高温余热油淬, 接着进行 700~720°c,硬度达 200~220hbw, 可代替锻后球化等温退火。
●规范
正火温度 900 ~920°c. 保温时间: 25 ~30s/mm, 空冷炉 70 ~90s/mm, 空冷, 硬度 321~415hbw。
●成批等温球化退火规范
790 ~810°c ×2 ~3h, 炉冷, 700 ~720°c ×3 ~4h, 硬度≤229hbw, 组织2~5 级, 等级≤2 级。
●规范
790 ~810℃×2 ~4h, 炉泠, 700 ~720℃×3 ~4h, 以.≤30°c/h的, 缓慢炉冷到500~600℃, 出炉空冷, 硬度 179 ~241hbw。
●冷压毛坯普通软化规范
软化温度(820±10)℃, 保温 3 -4h, 再以15℃/h的冷却速度冷至≤650℃, 出炉空冷。
●冷压毛坯等温球化软化规范
(820±10)°c ×3 ~4h, (720±10)℃×6-8h, 再至≤600℃, 出炉空泠。
处理前硬度≤241hbw, 处理后硬度≤217hbw。
●规范
880~890°c, 油冷, 温度 680~700°c, 硬度 197 ~229hbw。
●油韧处理规范
将钢补充加热到 330°c 以后, 再以≤30℃/h的降温到 630℃, 出炉油泠.
硬度 93 ~94hrb, 不破断扭转角 345°, 以提高钢的韧性。
●普通淬火、回火规范
1) 淬火温度830 ~860°c , 油冷, 硬度 62 ~64hrc, 温度 150 ~200°c, 硬度61~63hrc。 '
2) 淬火温度随850 ~870℃ , 油冷, 硬度62 -65hrc, 回火温度140 ~160, 硬度 62 ~65hrc。
3) 淬火温度850 ~870°c , 油冷, 硬度62 -65hrc, 回火温度160 ~ 180°c, 硬度61-63hrc。
4) 预热温度 450 ~500°c , 870 ~880°c , 油冷, 回火温度 180 ~200°c , 保温2h, 硬度 59 ~62hrc。
●规范
淬火温度 850 ~ 860°c, 等温温度 240 ~260°c, (质量分数):nan0250% +kn0250%, 冷至室温, 清洗后进行校直, 迸行 300 ~320°c ×1.5 ~2h (夹具夹紧回火)。
●零保温淬火、回火规范
预热温度 450 ~500°c , 温度 870 ~ 880℃ , 不保温, 冷却介质温度180 ~190°c . 在硝盐浴中冷却数分钟, 回火温度 240 ~260℃, 回火时间 2h。
● 规范
870°c, 200°c ×1h , 再迸行深冷处理: -196°c ×10h。
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