央广网宁波2月25日消息（记者杜金明 通讯员马振 练黎）一瓶瓶罐头自动“行驶”在输送道上，经过各道“站点”，实现自动检测、贴标、装箱、码垛……近日，在宁波象山华宇食品有限公司的车间内，一条智能化罐头包装流水线正在快速运转。
新冠肺炎疫情给不少企业新年开工造成很大影响。如何抗击疫情、保障生产，是不少制造企业面临的挑战。华宇食品有限公司在组织员工做好疫情防控工作的同时，采取“机器换人”策略助力复工复产。“原来50多人一天才能包装900多箱罐头，现在只需要十余人，就能包装2000多箱，方便又快捷。”华宇公司副总经理蔡建华介绍，受疫情影响，虽然外地员工大多没有返岗，但公司最大限度发挥自动化生产线等智能装备、智能机器人的作用，顺利实现复工，基本恢复产能。
象山华宇食品有限公司是我县一家以水果罐头加工为主的劳动力密集型企业，产品远销日本、美国、加拿大等国家，深受消费者青睐。近两年，该公司深入实施“机器换人”技改项目，先后完成了自动选果流水线、自动剥皮流水线、罐头加工智能生产流水线、智能化罐头包装流水线等技改项目，较好实现了罐头生产的自动化和智能化。通过技改后，公司减少劳动用工450人，实现年产值1.5亿元。
“去年底，在县经信部门的指导下，我们完成果蔬罐头加工机器换人项目，设备全部安装调试完毕并投入生产使用，实现了自动装箱、输送、码垛等流水线作业，既提高了产能，又节省了劳动力。”蔡建华说，现在疫情防控形势依然严峻，这套自动化生产线和智能设备，可完全取代熟练工人进行高强度作业，有效减少人员聚集，又能实现复产达效。
在重技改的同时，该公司还紧抓科研不放松。去年，在浙江大学等有关单位帮助下，公司先后投入近1000万元完成了柑橘罐头加工节水技术转化示范、柑橘罐头排放水中果胶回收技术研究及示范等科研项目，为柑橘罐头生产节水增效、变废为宝找到了新路。目前，该公司正在开足马力进行生产，同时对各条产业项目进行改造提升，确保完成今年的目标任务。

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