自武汉新冠病毒爆发以来，全国口罩告急，目前仍是“一罩难求”的形势。不过，口罩机械化生产源源不断了起来，相关的合作需求可以说是非常火爆。
■据央视财经报道，医用机器人成为疫情防控的紧俏物资。据悉，目前生产的智能机器人可以做到360度无死角消毒，它的头部会喷洒过氧化氢消毒液，肚里装有紫外线灯，具有很好的消杀作用。
■微链机器人视觉公司，迅速发挥智能自动化设备研发优势，利用其优秀的上下游资源，召集国际研发团队研制“全自动医用口罩智能生产线”，将原有机器改造为柔性ai视觉全自动口罩机，并从10日起开始接受口罩企业和政府订单。该机器人生产线将大大提高口罩的生产效率，日产口罩超10万片。
■富士康旗下的上市公司工业富联近日发表公告，称公司主营业务没发生变化，生产口罩是落实当地政府要求，预计2月底产能可达200万只/日。目前首条10万只口罩产线处于试产阶段，产品资质尚在申请中。
■近日，云知声产品技术团队经过紧张的研发调试，紧急推出“疫情防控机器人”，火线驰援包括政府组织、医疗单位、基层社区、疾控中心等在内的疫情防控组织机构。
那么，以秒计的全自动机械化生产的口罩，究竟是如何生产的呢？小编此前也发过一篇口罩简单的制作过程（口罩生产流程大揭秘！），今天的这篇介绍更为详细，我们一起来看看。
如果你把口罩裁剪开来，能看到起码有 3 层无纺布，这个层数要求是有生产规定的，至少三层。
我们看市面上被曝光的那种一戳就破的劣质口罩，只用 1 层无纺布，就是无良厂家严重的偷工减料...
现在的自动生产线用成卷的无纺布，自动切割成口罩的外形，自动叠压后自动焊接耳带，经过消毒等程序包装成品，全过程都是全自动化，每秒钟能生产一到两个，多条生产线可以用子弹出膛的速度生产。
▲ 成卷的材料
▲ 耳带
▲ 焊接耳带
▲ 切割成型
▲ 成品出炉
接下来我们来看看具体工序：
合并三层
这样的三层无纺布原料，就是经过下图这样的生产机叠合在一起。
有没有注意到这台机器的左上角这个小喇叭？有条串线穿过喇叭口不停地往里送。
缝进鼻夹
这就要看口罩的第二个结构：口罩上部那根可弯折的金属丝。佩戴的时候要捏合鼻夹固定到鼻梁上，这样戴口罩才会严实。
来看一个特写，就是沿着无纺布的一侧匹配输送金属丝，然后下图结构一卷边，后面再一缝合，就搞定了。
层叠部分
口罩主体部分就是下图这个层叠结构，拉开来完全罩住口鼻，脸大也不怕。
这个层叠结构截面长这样，这就需要有一个机器折叠的环节。
就是下图这样的机械设计，有这么三片可调节的斜面，设定好小斜角，让大片无纺布沿着这几个斜面，由左到右逐渐变窄的归拢出“折叠结构”来。
接着还有一个压片的环节，把口罩表面压平整。
裁断环节
口罩的单个裁断和缝边，大多是全自动无人工的处理。而不同的口罩是有细微的制造差异的，有的是缝边，有的直接是热压胶合，小细节了。
补边压合
注意看口罩的边沿，各有一条无纺布去增强和压合挂耳绳的，以免一拉就扯断。
左右两大卷无纺布，等着要补强口罩边沿了。
一侧被包裹之后，立刻压平粘合。
这时候出来的原先已经裁断好的口罩们，再次被连到了一起。
所以还需要一个裁断补强边的环节，一刀两断。
热压固定挂耳绳
在口罩边沿还需要用上粘着剂，就下图这样这边机械爪送挂耳绳，那边底下就把热压粘着剂的挂耳绳固定在口罩上了，如此一来一个平整型的口罩就算制作完成了。最后是消毒灭菌和包装。

---